1、精梳準(zhǔn)備工序質(zhì)量控制要點

（1）小卷的質(zhì)量要好     小卷要結(jié)構(gòu)均勻、層次清晰、不粘卷、纖維取向度伸直度好?？刂坪貌⒑细鶖?shù)和總牽伸倍數(shù)很重要，并合根數(shù)多，牽伸倍數(shù)大，能充分改善纖維的伸直度和平行度；但牽伸倍數(shù)過大又容易使纖維爛熟，小卷退繞時粘卷。

（2）掌握偶數(shù)法則   針對精梳機的錫林梳理前彎鉤纖維，頂梳梳理后彎鉤的梳理特點，精梳準(zhǔn)備工藝道數(shù)必須為偶數(shù)，一般取兩道。

2、精梳機的質(zhì)量控制要點

（1）弓形板定位以早為好     弓形板定位的實質(zhì)是錫林末排針齒通過后分離羅拉最緊點的時間。定位遲會造成分離羅拉倒入的須叢被錫林的末排針齒抓走帶入落棉中。

（2）選擇合適的給棉方式和給棉長度    ①根據(jù)所紡品種質(zhì)量要求選擇合適的給棉方式，后退給棉方式的落棉率明顯高于前進給棉方式。②正常規(guī)律，不論前進給棉還是后退給棉，給棉長度長，產(chǎn)量高，棉網(wǎng)質(zhì)量差；給棉長度短，產(chǎn)量低，棉網(wǎng)質(zhì)量好。

（3）小卷定量要合理   小卷定量是影響精梳機產(chǎn)量和質(zhì)量的重要因素之一。定量高時產(chǎn)量高，但影響梳理質(zhì)量。要結(jié)合不同機型精梳機的梳理能力和質(zhì)量要求選擇設(shè)定。

（4）科學(xué)控制落棉率    一般規(guī)律是精梳機落棉率高，棉網(wǎng)質(zhì)量好，成紗質(zhì)量也好，但從節(jié)約用棉，降低成本的角度考慮，過高的落棉率就意味著高成本。要結(jié)合成紗質(zhì)量要求并結(jié)合測試落棉內(nèi)容，合理控制落棉率，滿足質(zhì)量需求前提下要盡量偏低掌握。

（5）控制精梳條的棉結(jié)、雜質(zhì)、短絨率    精梳機的最主要任務(wù)就是排除短絨、棉結(jié)和雜質(zhì)。精梳條的質(zhì)量與成紗的質(zhì)量呈正相關(guān)，按周期測試精梳條質(zhì)量，減少臺差、眼差是控制好精梳條質(zhì)量的有效手段。工廠要根據(jù)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)消除單臺、單眼不合格的棉條。

（6）梳理隔距要準(zhǔn)確     檢測和調(diào)整精梳機錫林的梳理隔距時，要同時做好兩方面的檢查和調(diào)整:一要保證各眼梳理隔距一致性好，二要保證單眼的錫林左、中、右隔距一致。